Tungku Biomas dan Gasifikasi

Teknologi Gasifikasi Biomas

2008-11-08T09:31:00.010+07:00

oleh: Ir. Tasliman,M.Eng

Pengantar

Pendahuluan

Ketika konsumsi domestik bahan bakar minyak terus meningkat sehingga membawa Indonesia menjadi net oil importer, substitusi ke energi non fosil dengan memanfaatkan sumber energi alternatif secara lebih efisien dan menggunakan teknologi yang lebih modern merupakan salah satu langkah yang niscaya.

Salah satu sumber energi alternatif yang besar peluangnya untuk dikembangkan pemanfaatannya di Indonesia ialah energi biomas. Indonesia memiliki sumber biomas yang melimpah, sehingga potensi untuk menjadikannya sebagai sumber energi (bahan bakar) sangatlah besar. Sebagai sumber energi, biomas memiliki beberapa keuntungan terutama dari sifat terbarukannya, dalam arti bahan tersebut dapat diproduksi ulang. Selain itu, dari segi lingkungan, penggunaan biomas sebagai bahan bakar memiliki 2 segi positif yaitu 1) bersifat mendaur ulang CO₂, sehingga emisi CO₂ ke atmosfir secara netto berjumlah nol, dan 2) sebagai sarana mengatasi masalah limbah pertanian.

Dari segi biaya, pada berbagai situasi lokal, sangat dimungkinkan untuk secara ekonomi memperoleh keuntungan dari pemanfaatan biomas sebagai sumber energi, antara lain jika memenuhi salah satu di antara keadaan berikut.

Biomas tersedia secara melimpah sehingga harganya jauh lebih murah dibanding minyak, atau
Tempat tersebut terpencil sehingga mendistribusikan listrik PLN melalui kabel menjadi terlalu mahal serta kesulitan transport menjadikan harga minyak sangat tinggi, atau
Biomas merupakan limbah dari industri setempat sehingga pemanfaatan biomas merupakan cara untuk mengatasi masalah limbah.

Di Indonesia terdapat banyak wilayah pedesaan atau perkebunan yang memenuhi satu atau lebih kriteria di atas. Data perkiraan hasil studi kelayakan yang dilakukan Community Power Corporation (USA), menyebutkan bahwa di Indonesia setidaknya terdapat 60.000 komunitas atau 12 – 15 juta KK tanpa pasokan listrik yang berada di tengah wilayah pertanian / perkebunan / hutan yang kaya sumber biomas (Anonim, 1999).

Kenaikan harga bensin dan solar akhir-akhir ini telah menjadikan pemanfaatan biomas menjadi lebih menarik secara ekonomi. Lebih lagi, jika rencana pemerintah untuk mencabut subsidi minyak tanah jadi terlaksana, maka insentif untuk pemanfaatan biomas di sektor rumah tangga akan meningkat.

Saat ini di Indonesia, penggunaan biomas sebagai sumber energi terutama lebih banyak pada sektor tradisional, berupa penggunaan sebagai kayu bakar untuk keperluan rumah tangga di pedesaan. Penggunaan biomas secara lebih efisien serta lebih “bersih” memungkinkan penggunaan biomas sebagai sumber energi pada sektor modern. Penggunaan biomas di sektor modern berarti dikaitkan dengan fasilitas modern misalnya sebagai penggerak motor bakar serta mampu dimanfaatkan berujud energi mekanik atau listrik dengan sumber yang tersentralisasi.

Pemanfaat biomas sebagai sumber energi mekanik dan listrik yang paling luas di Indonesia saat ini terbatas pada pabrik gula, menggunakan teknik pembakaran langsung. Biomas yang berupa ampas tebu digunakan sebagai bahan bakar pemanas boiler penghasil uap tekanan tinggi. Uap tersebut digunakan untuk memutar turbin penggerak seluruh mesin di pabrik serta sumber pemasok listrik untuk seluruh kebutuhan pabrik. Secara terbatas, limbah biomas juga dimanfaatkan di beberapa pabrik minyak kelapa sawit dan pengolahan kayu. Namun demikian, cara yang digunakan masih berupa pembakaran langsung. Pemanfaatan biomas secara modern dengan cara diubah ke wujud gas baik dengan cara anaerobic digestion maupun melalui gasifikasi, masih sangat terbatas penerapannya.

Teknologi gasifikasi sebagai salah satu teknologi konversi energi biomas saat ini masih sangat terbatas perkembangannya di Indonesia. Penelitian mengenai gasifikasi biomas juga masih sangat sedikit dilakukan. Padahal teknologi tersebut menghasilkan bahan bakar gas yang sangat fleksibel penggunaannya, mulai dari untuk memasak dengan nyala yang bersih sampai untuk menjalankan motor penggerak (motor busi, motor diesel, maupun turbin)

Selain itu, teknologi gasifikasi memungkinkan masyarakat pelosok yang tidak terjangkau distribusi listrik melalui kabel PLN dapat memperoleh sumber energi, baik berupa energi panas, energi mekanik, maupun energi listrik secara efisien dengan menggunakan bahan bakar lokal. Sebagaimana anaerobic digestion, gasifikasi biomas juga dapat dilakukan dengan skala kecil sehingga sangat prospektif untuk dikembangkan di pedesaan dan wilayah terpencil.

Teknologi gasifikasi biomas merupakan teknologi yang relatif sederhana dan mudah pengoperasiannya serta secara teknik maupun ekonomi adalah layak untuk dikembangkan. Dengan demikian teknologi gasifikasi biomas sangat potensial menjadi teknologi yang sepadan untuk diterapkan di berbagai tempat di Indonesia. Namun masih diperlukan penelitian mendasar untuk menjadikannya teknologi siap sebar.

Teori Gasifikasi Biomas

Proses gasifikasi biomas merupakan proses konversi secara termo-kimia bahan biomas padat menjadi bahan gas. Proses gasifikasi pada dasarnya merupakan proses pirolisa pada suhu sekitar 150 – 900 °C, diikuti oleh proses oksidasi gas hasil pirolisa pada suhu 900 – 1400 °C, serta proses reduksi pada suhu 600 – 900 °C (Abdullah, et al 1998). Baik proses pirolisa maupun reduksi yang berlangsung dalam reaktor gasifikasi terjadi dengan menggunakan panas yang diperoleh dari proses oksidasi. Gasifikasi berlangsung dalam keadaan kekurangan oksigen. Dengan kata lain, gasifikasi biomas boleh dipahami sebagai reaksi oksidasi parsial biomas menghasilkan campuran gas yang masih dapat dioksidasi lebih lanjut (bersifat bahan bakar).

Pada proses gasifikasi terjadi banyak reaksi yang terjadi secara bertingkat. Jika disederhanakan, secara netto reaksi gasifikasi dengan oksidator udara atau oksigen dapat dituliskan dengan persamaan sebagai berikut.

(Simpson, 2001)^¹

Hasil yang diperoleh dari gasifikasi biomas merupakan campuran beberapa macam gas. Komponen utama bahan bakar dalam gas biomas adalah H₂ dan CO. Kandungan CO dalam gas biomas 15 – 30 %, sedang H₂ antara 10 – 20 % (Turare, 1997). Komponen C_nH_mO_kpada persamaan di atas berupa fraksi uap campuran dari berbagai macam senyawa organik yang disebut dengan nama umum tar.

Gas hasil proses gasifikasi dinamakan producer gas atau gas biomas untuk membedakan dengan istilah biogas, yaitu gas hasil fermentasi anaerob (anaerobic digestion) biomas. Sedang alat atau ruang yang digunakan untuk menggasifikasi biomas dinamakan gasifier atau reaktor gasifikasi atau generator gas.

Gas biomas dapat dimanfaatkan untuk berbagai keperluan. Sebagai bahan bakar, gas biomas mempunyai pemanfaatan yang cukup luas, antara lain untuk memasak, menggerakkan turbin gas, menggerakkan motor bakar dalam, sebagai bahan bakar pada ketel uap, serta untuk penerangan. Pada jaman perang dunia kedua, diperkirakan sekitar satu juta kendaraan bermotor yang menggunakan bahan bakar gas biomas (Anonim, 1986). Pada saat ini, pemanfaatan utama gas biomas adalah untuk menjalankan motor stasioner pembangkit listrik. Dengan sedikit modifikasi, motor bensin biasa dapat dijalankan dengan bahan bakar gas biomas.

Jika gasnya dibakar untuk menghasilkan panas, sistem gasifikasi memiliki kelebihan dibanding pembakaran biomas secara langsung. Karena berbentuk gas, pembakaran gas biomas jauh lebih mudah dikontrol dibanding pembakaran biomas secara langsung, sehingga hal tersebut menguntungkan dari segi konservasi energi serta penekanan polusi udara. Keuntungan gasifikasi antara lain: lebih bersih, karena pembakaran lebih sempurna sehingga emisi polutan lebih rendah. Selain itu lebih mudah pengaturan laju pembakarannya. Namun ada beberapa kerugian yaitu, peralatan lebih rumit dan lebih mahal dibanding pembakaran langsung serta memerlukan ketrampilan yang lebih tinggi. Selain itu juga memerlukan persiapan bahan (perlu dipotong atau dicacah menjadi serpih kecil).

1 Koefisien reaksi tidak disertakan

Rancangan Gasifier

Ada beberapa tipe reaktor gasifikasi, yang secara garis besar terbagi menjadi fixed-bed dan fluidized bed. Reaktor tipe fluidized bed biasanya berukuran besar dan menghasilkan daya dalam besaran MW. Sedang tipe fixed-bed digunakan untuk memperoleh daya kecil dengan kisaran kW sampai beberapa MW.

Pada kebanyakan tipe reaktor fixed-bed sebenarnya terjadi aliran secara lambat biomas dalam reaktor secara gravitasi. Itulah sebabnya tipe ini juga disebut sebagai moving-bed. Beberapa macam reaktor gasifikasi yang paling banyak digunakan saat ini diberikan pada Tabel 1 berikut.

Tabel 1. Tipe reaktor gasifikasi

	Moving beds		Fluid beds		Entrained beds
	Co-current	Counter current	Dense	Circulating	Entrained beds
Suhu °C	700-1200	700-900	<>	<>	± 1500
Tar	Rendah	Tinggi	Sedang	Sedang	Tidak ada
Kontrol	Mudah	Paling Mudah	Sedang	Sedang	Kompleks
Skala	<>	<>	10 – 100 MW	> 20 MW	> 100 MW

(diolah dari Knoef, 2005

Pada tipe moving-bed, biomas akan mengalir ke bawah secara lambat dalam reaktor berbentuk tabung, seiring dengan laju pembakaran yang terjadi pada bagian bawah tumpukan tersebut. Pada tipe tersebut selama proses gasifikasi, front nyala api terjadi di bagian bawah reaktor, sehingga nama lengkap untuk tipe ini adalah moving-bed fixed-flame. Reaktor moving bed cocok untuk biomas yang mudah bergerak ke bawah oleh gaya gravitasi misalnya serpih / cebis kayu (wood chips), kayu potong kecil, tongkol jagung, tempurung kelapa, dan sebagainya. Tipe reaktor moving bed yang saat ini beroperasi terdiri dari 2 macam yaitu down-draft (co-current) dan up-draft (counter-current).

Karena kandungan tarnya tinggi, reaktor tipe up-draft cocok untuk memasok gas untuk tungku dan tidak cocok untuk memasok bahan bakar untuk motor bakar dalam. Untuk memperoleh bahan bakar bagi motor bakar dalam, reaktor yang cocok adalah tipe down-draft, karena kandungan tarnya rendah sehingga lebih mudah dan murah untuk membersihkannya. Pada Gambar 1 ditunjukkan skema reaktor gasifikasi up-draft dan down-draft.

Selain itu juga terdapat tipe reaktor yang biomas di dalamnya tidak mengalir. Pada tipe ini selama proses, nyala api bergerak dari bagian bawah reaktor menuju bagian atas. Oleh sebab itu tipe ini disebut sebagai tipe batch, karena tidak bisa dilakukan penambahan bahan bakar selama proses, atau disebut juga fixed-bed moving-flame. Pada dasarnya reaktor jenis moving flame dirancang untuk biomas yang sulit mengalir yaitu sekam padi. Tipe ini jumlahnya tidak banyak, namun penelitian oleh Baozhao dan Yicheng (1994) menunjukkan bahwa tipe ini bekerja dengan baik. Reaktor tipe down-draft tersebut digunakan untuk menjalankan motor stasioner.

A. Up-draft

B. Down-draft

Gambar 1. Dua sub-tipe reaktor gasifikasi moving bed (Turare, 1997).

Superficial Velocity

Parameter reaktor gasifikasi tipe down-draft yang sangat penting yaitu superficial velocity (SV) atau yang juga dikenal dengan istilah hearth load. SV adalah perbandingan antara kapasitas produksi gas (m³/detik) dengan luas penampang “leher” penyalaan dalam reaktor (m²), sehingga satuannya ialah m/detik. Dari rancangan gasifier, SV merupakan parameter yang menentukan kandungan tar, prosentase arang yang tersisa, serta nilai energi gas yang dihasilkan. Pada SV rendah akan dihasilkan tar dan sisa arang yang tinggi. Gas yang dihasilkan pada SV rendah akan memiliki kandungan energi yang tinggi namun sebagian besar berupa tar, sehingga tidak menguntungkan untuk bahan bakar motor. Selain itu banyak kandungan energi biomas yang masih tersisa dalam bentuk arang. Sedang pada SV yang terlalu tinggi, proses akan mendekati keadaan pembakaran sempurna, sehingga nyaris tidak tersisa lagi energi dalam gas yang dihasilkan. Menurut Reed (1999), nilai SV optimal untuk reaktor down draft yang memproduksi gas untuk bahan bakar motor yaitu sekitar 0,26 m/detik.

Gas Biomas Sebagai Bahan Bakar Motor

Selain langsung dibakar pada tungku untuk memperoleh panas, cara pemanfaatan gas biomas ialah dengan menjadikannya bahan bakar motor bakar dalam (internal combustion engine). Motor yang digunakan dapat berjenis motor busi maupun diesel. Dengan sedikit modifikasi pada karburator, motor busi dapat dijalankan dengan bahan bakar gas biomas saja. Sedang motor diesel tidak dapat dijalankan hanya dengan gas biomas melainkan harus menggunakan sistem dual-fuel, yaitu gas biomas digunakan secara bersama dengan solar. Pada motor diesel tetap diperlukan bahan bakar solar karena injeksi solar digunakan untuk keperluan penyalaan.

Pendinginan dan Pembersihan Gas

Agar dapat digunakan untuk menjalankan motor, gas dari reaktor harus dibersihkan terlebih dahulu dari debu partikel padat dan tar, karena keberadaan kedua benda tersebut dapat mengganggu kinerja motor atau bahkan dapat merusak komponen motor. Selain itu gas tersebut juga harus didinginkan agar volume spesifiknya turun sehingga menaikkan efisiensi volumetric pada saat langkah isap.

Ada beberapa teknik pembersihan dan pendinginan gas biomas. Teknik pembersihan antara lain berupa:

Pemisahan partikel padat dengan siklon
Pencucian tar serta sisa partikel padat dengan dilewatkan air tergenang
Pencucian dengan cara disemprot air
Penyaringan kering menggunakan bahan saring sistem curah (adsorpsi)
Penyaring dengan lembaran kain saring.

Pada satu sistem gasifikasi, bisa melibatkan satu atau lebih teknik di atas.

Teknik pendinginan gas biomas sangat tergantung pada sistem pembersihan yang digunakan. Jika pembersihannya menggunakan air, maka hal tersebut sekaligus merupakan proses pendinginan. Untuk sistem kering, pendinginan bisa menggunakan penukar panas dengan fluida penukar berupa air atau udara. Jika digunakan udara untuk pendinginan, bisa digunakan aliran alami atau aliran paksa memanfaatkan kipas.

Percobaan oleh LaFontaine dan Zimmerman (1989) menunjukkan bahwa gasifikasi dengan sistem pendinginan udara dan penyaringan curah menggunakan wood chips cukup memadai untuk menjalankan traktor dengan daya 35 Hp, tanpa mengalami masalah yang berarti. Penggunaan cebis kayu merupakan cara yang praktis sehingga banyak digunakan (Anonim, 1986). Bahan yang lain untuk penyaring curah adalah arang, glass-wool (anonym, 1986), dan sebagainya..

Macam-Macam Biomas untuk Gasifikasi

Terdapat berbagai macam sumber biomas yang dapat digunakan sebagai umpan pada proses gasifikasi. Pada dasarnya semua jenis biomas padat kering dapat digasifikasi, meskipun untuk satu rancangan reaktor biasanya hanya cocok untuk beberapa jenis biomas tertentu.

Beberapa parameter gasifikasi yang sangat dipengaruhi oleh biomas yang digunakan yaitu stabilitas nyala, mutu gas (kandungan energi, tingkat kebersihan), efisiensi, dan penurunan tekanan yang disebabkan hambatan aliran udara melalui tumpukan bahan. Beberapa parameter utama kesesuaian biomas untuk gasifikasi adalah: kandungan energi, kadar air, kandungan bahan volatile, ukuran bahan, distribusi ukuran bahan, reaktivitas penyalaan, kadar abu, komposisi kimia abu, rapat curah, dan karakteristik pengarangannya (Anonim, 1986).

Status Teknologi Gasifikasi Biomas Di Indonesia

Saat ini telah ada beberapa sistem gasifikasi biomas yang sudah terpasang dan beroperasi di Indonesia. Namun informasi mengenai teknologi gasifikasi biomas di Indonesia masih sangat sedikit. Data tahun 1999 (Anonim, 1999) menyebutkan bahwa Community Power Corporation (USA), bekerjasama dengan PT. Bakrie Sumatera Plantation (BSP) dan Bakrie Renewable Energy System merencanakan untuk membangun sistem gasifikasi biomas untuk elektrifikasi pemukiman terpencil pekerja perkebunan di PT BSP yang tersebar di berbagai lokasi perkebunan tersebut. Teknologi yang akan digunakan adalah teknologi gasifikasi biomas hasil penelitian di Amerika.

Belum diperoleh informasi lanjut mengenai status proyek tersebut saat ini. Meskipun demikian dapat diperkirakan bahwa untuk dapat menerapkan teknologi tersebut secara luas diperlukan proyek uji coba terlebih dahulu untuk menguji kesesuaian teknologi tersebut dengan kondisi setempat.

Dalam Harian Suara Pembaruan tanggal 19 Januari 2004 disebutkan bahwa PT Indonesia Power (IP) memanfaatkan sekam padi untuk bahan bakar pembangkit listrik tenaga diesel (PLTD) dengan cara gasifikasi. Sistem gasifikasi biomas yang berlokasi di pusat penggilingan padi di Desa Cipancuh Kecamatan Haur Geulis, Indramayu tersebut dilaporkan memiliki daya 100 kW.

Heriansyah (2005) melaporkan adanya beberapa sistem gasifikasi biomas yang beroperasi di Indonesia. Teknologi gasifikasi biomas antara lain telah dikembangkan oleh PT. Ajiubaya di sebagian kecil wilayah Kabupaten Sampit, Kalimantan Timur, dengan kapasitas 4 - 6 MW. Namun tidak dijelaskan sistem gasifikasi biomas yang digunakan. PT. Boma Bisma Indra telah mengoperasikan beberapa instalasi Bioner-1 dengan kapasitas sekitar 18 kW di beberapa wilayah di Kalimantan, Sumatra dan Sulawesi Utara. Sistem tersebut berupa gasifikasi biomas untuk menjalankan motor diesel dan digunakan untuk pembangkit listrik, pompa air atau mesin penggiling (Heriansyah 2005).

Daftar Pustaka

Abdullah, K, AK Irwanto, N Siregar, E Agustina, AH Tambunan, M Yamin, E Hartulistyoso, YA Purwanto, D Wulandari, LO Nelwan; 1998; Energi dan Listrik Pertanian; JICA—DGHE / IPB Project / ADAET.

Anonim; 1986; Wood Gas as Engine Fuel; Food And Agriculture Organization Of The United Nations; Rome.

Anonim; 1999; Small Modular Biopower Project; Phase 1 Project Report; Community Power Corporation; Aurora, Colorado

Baozhao, Z., and X. Yicheng; 1994; Study On Performance Of Biomass Gasifier-Engine Systems And Their Environmental Aspects; dalam Nan et al (eds.); Integrated Energy Systems In China - The Cold Northeastern Region Experience; Food And Agriculture Organization Of The United Nations; Rome.

Heriansyah, I; 2005; Potensi Pengembangan Energi dari Biomassa Hutan di Indonesia; INOVASI Vol.5/XVII/November 2005; http://io.ppi-jepang.org/article.php?edition=5

Knoef, H.A.M; 2005; Biomass Gasification; BTG Biomass Technology Group; http://www.btgworld.com/2005/html/technologies/gasifica tion.html

LaFontaine, H., and E.P. Zimmerman; 1989; Construction of a Simplified Wood Gas Generator for Fueling Internal Combustion Engines in a Petroleum Emergency; 2^nd Edition; The Biomass Energy Foundation Press; Golden, Colorado.

Reed, T. B., R. Walt, S. Ellis, A. Das, S. Deutch; 1999; Superficial Velocity - The Key To Downdraft Gasification; Presented at 4^th Biomass Conference of the Americas; Oakland, California, 29 August 1999

Simpson, D.H.; 2001; Biomass Gasification for Sustainable Development; http://www.safariseeds.com/botanical/biodigestion/ Biodigestion.htm

Suara Pembaruan tanggal 19 Januari 2004; Setrum dari Sekam.

Turare, C.; 1997; Biomass Gasification Technology and Utilisation; http://members.tripod.com/~cturare/bio.htm

TUNGKU HEMAT ENERGI dari PONDIDAHA

2007-04-10T18:43:00.001+07:00

Oleh: Munsir Salam
Infomobilizer Telecenter Lapulu Kondisi sulit terkadang
membuat orang melakukan hal-hal yang kreatif untuk tetap
survive dan untuk mengatasi persoalan. Kondisi sulit juga
menjadi peluang usaha bagi orang-orang yang jeli
melihatnya sebagai peluang. Ungkapan ini mungkin pantas
diberikan kepada warga Desa Pondidaha, Kabupaten Konawe,
Propinsi Sulawesi Tenggara.

Ide ini muncul saat saya dalam perjalanan dari Kendari ke
Konawe pada awal Agustus lalu. Di tengah perjalanan saya
mampir disebuah kawasan peristirahatan yang menyajikan
jagung rebus dan kopi hangat. Tempat ini sudah cukup
populer bagi para pengendara yang melintasi jalur Kendari
– Konawe yang berjarak kurang lebih 60 kilometer. Tempat
ini mirip seperti beberapa tempat peristirahatan yang saya
lihat di jalur tol Cipularang pada saat saya melakukan
perjalanan dari Jakarta ke Bandung beberapa waktu yang
lalu.

Kopi dan jagung rebus
Sambil meluruskan punggung dan menyelonjorkan kaki, saya
asik menikmati kopi panas dan jagung rebus yang disuguhkan
oleh gadis-gadis Pondidaha yang terkenal "manis." Tapi
yang menarik perhatian saya bukan gadis-gadisnya, tetapi
kompor yang mereka gunakan untuk merebus jagung dan
memasak air. Dari kurang lebih 40 buah warung lesehan yang
ada di kiri-kanan jalan, tidak satupun yang menggunakan
kompor minyak atau kompor moderen lainnya. Semua
menggunakan tungku masak yang terbuat dari tanah liat
dengan bahan bakar arang atau serbuk gergaji. Tungku atau
kompor ini dapat dengan mudah dilihat karena tempat makan
dan tempat masak menyatu dan terbuka. Bahkan beberapa
meletakkan tungku masak mereka dibagian depan warung
dengan panci diatasnya yang terus mengepulkan uap aroma
jagung rebus.

Rata-rata setiap warung memiliki 2 tungku. Satu untuk
memasak jagung dan satu lagi untuk menjerang air. Yang
menarik lagi adalah warna panci alumunium yang tetap
bersih, tidak hitam berarang seperti panci yang dipakai
memasak dengan menggunakan kayu bakar.

Tungku tanah liat

Tungku tanah liat berbentuk bulat melingkar seperti
silinder dengan tebal sisinya kurang lebih 5 cm. Tinggi
tungku bervariasi antara 40-45 cm dengan diameter
kira-kira 30 cm. Pada sisi bagian bawah dibuat semacam
"jendela" untuk mengeluarkan abu sisa pembakaran yang
sekaligus berfungsi sebagai "jendela oksigen". Sedangkan
untuk memasukkan arang ke dalam tungku adalah melalui
lubang di bagian atas. Bagian tengah tungku berfungsi
sebagai "ruang bakar". Pada saat memasak, lubang atas akan
tertutup oleh dasar panci. Prinsip kerjanya adalah
memfokuskan aliran panas yang dihasilkan dari pembakaran
arang ke wilayah tengah panci. Model silinder ini tentunya
efisien karena energi panas tidak akan terbuang percuma
oleh hembusan angin.

Saya ingin mencari tahu asal-muasal tungku tersebut dan
alasan mereka menggunakannya di zaman yang sudah serba
moderen ini. Saya sempat berpikir "Jangan-jangan ini
rahasia nikmatnya jagung rebus dan kopi yang disuguhkan".
Agar ada alasan untuk berlama-lama dan bisa mengorek
informasi dari pemilik warung, saya menambah segelas kopi
lagi dan lima buah jagung rebus.

Tungku hemat energi
Pemilik warung tersebut, Ibu Tetty seorang wanita yang
berusia kira-kira 25 tahun bahwa dia sebelumnya
menggunakan kompor minyak dan masyarakat pada umumnya juga
menggunakan kompor minyak. Namun, saat terjadi kenaikan
harga minyak tanah pada tahun 2004, warga sangat kesulitan
karena langkanya dan tingginya harga minyak tanah saat
itu. Hal tersebut membuat usaha warung mereka tidak
menguntungkan lagi. Untuk mensiasatinya, mereka kembali
pada kebiasaan lama yaitu menggunakan tungku yang terbuat
dari tanah liat. Ibu Tetty bercerita bahwa dahulu orang
tua-orang tua mereka menggunakan tungku tanah dengan bahan
bakar kayu untuk memasak. Tungkunya dibuat sendiri dari
tanah yang ada di Desa Pondidaha yang memang seperti tanah
liat atau tanah lempung yang berwarna merah. Namun seiring
dengan hadirnya kompor minyak yang dirasakan lebih
praktis, kebiasaan menggunakan tungku tanah liat perlahan
ditinggalkan. Tetapi sekarang ini, semua orang di desa
Pondidaha telah kembali menggunakan tungku tanah.

Memasak dengan menggunakan kompor minyak, satu rumah
tangga akan menghabiskan minimal 1 liter minyak tanah
sehari yang harga per liternya saat ini di Kendari adalah
Rp.3000,- atau setara dengan Rp. 90.000,- per bulan. Untuk
kebutuhan seperti di warung Ibu Tetty harus menggunakan
kurang lebih dari 3 liter minyak tanah perhari atau setara
dengan dengan Rp. 9.000,- per hari atau Rp. 270.000 per
bulan. Sedangkan dengan kompor tanah liat, satu karung
arang seharga Rp. 20.000. (kira-kira 20 kg) dapat
digunakan untuk memasak nonstop selama dua minggu di
warung Ibu Tetty atau setara dengan Rp. 40.000,- per
bulan. Dengan menggunakan tungku tanah liat, Ibu Tetty
dapat menghemat Rp. 230.000 per bulan,-

Pembuatan Tungku
Usaha pembuatan tungku kini banyak di kembangkan di
Pondidaha. Saya menyaksikan ribuan tungku dipajang hampir
di setiap rumah. Pemasarannya ke seluruh wilayah Sulawesi
Tenggara, bahkan telah dipasarkan sampai ke Sulawesi
Selatan dengan mengguanakan kontainer. Para penyalur dari
kota Kendari atau dari daerah lain datang langsung ke
Pondidaha. Pembuatan tungku sudah menjadi sebuah bisnis
yang menjanjikan bagi masyarakat. Mereka juga memproduksi
arang dari jenis kayu tertentu dan dipasarkan sekaligus
dengan tungku. Harga satu buah tungku di Pondidaha
berkisar antara Rp.25.000–30.000. Sedangkan arang dijual
dengan harga Rp. 20.000 per karung dengan berat kira-kira
20 kg. Di kota Kendari tungku-tungku tersebut dipasarkan
dengan harga Rp.35.000-Rp.40.000.

Menurut informasi dari Ibu Tetty, para pembuat tungku dan
pembuat arang di desa mereka saat ini dibina oleh LSM
Sintesa. Mereka dibina dari aspek permodalan, pemasaran,
kualitas produksi serta upaya penanaman kembali pohon kayu
untuk membuat arang. Karena jika pohon terus ditebang
untuk membuat arang, hutan akan menjadi gundul dan akan
menimbulkan masalah baru.

Saya masih penasaran dengan proses pembuatan tungku hemat
energi, hanya saja kopi dan jagung rebus saya sudah habis.
Untuk menambah kopi dan jangung rebus lagi, rasanya perut
saya sudah tidak muat. Tapi sebelum pamit pada Ibu Tetty
saya berjanji untuk berkunjung lagi. Ibu Tetty juga
bersedia mengantarkan saya di tempat pembuatan tungku
untuk melihat proses produksinya.

Bagian kedua tulisan ini akan menyajikan proses produksi
tungku hemat energi from Pondidaha.

http://www.ict4pr.org/sections/main/sections/infocus/tungku-hemat-energi-dari

Di Pinggiran Jakarta, Ibu Rumah Tangga Mulai Cari Kayu Bakar

2007-04-10T17:59:00.001+07:00

Sabtu, 08 Oktober 2005, 17:03 WIB
Bekasi, Sabtu
Sejumlah ibu rumah tangga di pinggiran Jakarta mulai
mencari kayu bakar sebagai alternatif pengganti bahan
bakar untuk memasak, menyusul mahalnya harga minyak tanah
per liter mulai 1 Oktober 2005. Minyak tanah yang tadinya
satu liter cuma Rp700 kini menjadi Rp2000.

Beberapa ibu rumah tangga di daerah Pondok Benda,
Jatiasih, Kabupaten Bekasi, Sabtu (8/10), misalnya, tampak
sedang mencari kayu bakar di pekarangan kosong di sekitar
rumah mereka atau di komplek-komplek perumahan yang sedang
dibangun.Keberadaan lahan atau pekarangan kosong tersebut
cukup membantu ibu-ibu rumah tangga itu untuk mencari
bahan bakar kayu.

Dahan-dahan kayu mereka potong, kemudian dijemur. Ketika
berada di komplek lingkungan perumahan yang sedang
membangun, mereka mencari potongan-potongan kayu kaso yang
tak berguna untuk dimanfaatkan sebagai kayu bakar.

Sebagian besar ibu rumah tangga itu mengaku belum terpikir
untuk kembali menggunakan minyak tanah yang sudah mahal
itu. "Dengan kayu bakar lebih hemat, hanya tinggal
korbankan tenaga," katanya.

Warung-warung pengecer melepas harga minyak Rp3000.
Sementara, di tingkat pedagang keliling minyak tanah sudah
seharga Rp2.700 atau Rp2.800. "Mereka jual minyak di
tingkat pangkalan seharga Rp2.500," kata ibu-ibu rumah
tangga itu.

Sementara itu, masyarakat yang menggunakan elpiji juga tak
lepas dari masalah. Soalnya, dalam beberapa hari terakhir,
pasokan komoditas itu sedang kosong baik di warung maupun
di tingkat agen.

Kalau pun ada, kata seorang ibu, harganya Rp60 ribu per
tabung di tingkat agen atau lebih mahal dari kondisi biasa
Rp50.000-Rp51.000 per tabung ukuran 15 kg. Dengan
demikian, di tingkat pengecer seperti warung-warung
dipastikan mengalami kenaikan harga lagi.

Sumber:
Ant
Penulis:
Prim
http://www.kompas.co.id/metro/news/0510/08/170435.htm

Biomas, Kompor Berbahan Bakar Serbuk Tumbuhan

2007-04-10T17:41:00.001+07:00

Laporan Wartawan Kompas Siwi Nurbiajanti

BREBES, KOMPAS - Serbuk tumbuhan, seperti sisa gergaji
kayu dan sekam, selama ini lebih sering hanya dijadikan
sebagai sampah. Namun saat ini, barang sisa tersebut dapat
digunakan sebagai salah satu bahan bakar alternatif, untuk
menggantikan minyak tanah dan gas yang semakin mahal.

Pemanfaatan serbuk tumbuhan, seperti sisa gergaji kayu dan
sekam sebagai bahan bakar kompor, ditemukan oleh Ahmad
Sucipto (33), warga Desa Sutamaja, Kecamatan Kersana,
Kabupaten Brebes. Kompor dengan bahan bakar serbuk gergaji
kayu dan sekam padi diberinya nama biomas. Biomas
diartikan sebagai memasak menggunakan tumbuh-tumbuhan.

Penggunaan kompor biomas mulai diperkenalkan oleh Ahmad
Sucipto sejak satu tahun lalu. Awalnya, ia memproduksi
sekitar 200 unit kompor untuk dipasarkan ke beberapa
wilayah di Kabupaten Brebes. Satu unit kompor dijual Rp
80.000. Bersama dua temannya, yaitu Arief Jauhari dan Agus
Purwanto, ia berupaya untuk terus menyempurnakan bentuk
dan kualitas kompor. Ia berharap, kompor biomas bisa
dipasarkan ke seluruh Indonesia.

Kompor biomas yang dibuat oleh Ahmad Sucipto memiliki
sistem kerja seperti kompor minyak tanah. Kompor tersebut
berbentuk tabung, dengan tinggi 43,5 sentimeter dan
diameter 29,5 sentimeter. Di dalam kompor terdapat tabung
berukuran lebih kecil, untuk tempat menyimpan serbuk
gergaji kayu atau sekam. Kompor tersebut dapat dinyalakan
dengan membakar serbuk gergaji kayu atau sekam melalui
lubang di samping tabung.

Ahmad menuturkan, ide pembuatan kompor biomas berawal dari
keprihatinan terhadap mahalnya harga minyak tanah dan gas.
Menurutnya, hal itu akibat tingginya ketergantungan
masyarakat terhadap dua jenis bahan bakar tersebut.
Padahal sebenarnya, banyak sumber alam lain yang bisa
digunakan sebagai bahan bakar, seperti serbuk gergaji kayu
dan sekam padi. Bahkan, masyarakat di pesedaan ada yang
telah menggunakan barang-barang tersebut untuk bahan
bakar. Namun penggunaannya masih sangat tradisional,
dengan menggunakan tungku sehingga menimbulkan asap tebal.

Oleh karena itu, ia ingin mengemas kedua jenis bahan bakar
tradisional itu menjadi bahan bakar yang praktis dan dapat
dimanfaatkan oleh semua lapisan masyarakat. Terlebih
selama ini ia yang juga memiliki rice mill (penggilingan
padi), sering melihat sekam padi terbuang secara percuma.
Akhirnya Ahmad pun melakukan berbagai uji coba sehingga
ditemukan kompor biomas.

Kompor biomas memiliki nyala api merah, namun tidak
menimbulkan asap. Untuk satu tabung, diperlukan serbuk
gergaji kayu atau sekam padi sebanyak 1,25 kilogram.
Dengan bahan bakar sebanyak itu, bisa dihasilkan nyala api
selama dua jam. Besar kecilnya nyala api kompor biomas
bisa diatur, sesuai dengan kebutuhan.

Menurut Ahmad, penggunaan kompor biomas jauh lebih irit
bila dibandingkan dengan kompor minyak tanah. Jumlah
kalori panas yang dihasilkan pun lebih banyak.

Dari hasil perbandingan yang dilakukannya, untuk merebus
satu panci air hingga mendidih dengan menggunakan kompor
minyak tanah, diperlukan waktu selama 32 menit. Namun
dengan menggunakan kompor biomas hanya dibutuhkan waktu
sekitar 18 menit. Selain itu, dengan menggunakan kompor
biomas, bisa dilakukan penghematan hingga Rp 18.000 per
minggu, bila dibandingkan dengan menggunakan kompor minyak
tanah.

Saat ini, Ahmad berusaha untuk memperluas wilayah
pemasarannya. Untuk itu, ia akan membuat agen-agen di
beberapa daerah di Indonesia. Untuk mempermudah konsumen,
ia juga menyediakan serbuk gergaji kayu dan sekam yang
sudah dikemas. Satu bungkus serbuk gergaji kayu dan sekam
berukuran delapan kilogram, dijual Rp 40.000.

http://www.kompas.co.id/ver1/Iptek/0704/02/114707.htm

Tungku Sulistio Bebaskan Sampah

2007-04-10T16:28:00.000+07:00

Pikiran Rakyat Bandung
Selasa, 16 Mei 2006

"Tungku Sulistio" Bebaskan Sampah

BANDUNG, (PR).-

Ketika kawasan lain di Kota Bandung dipusingkan dengan
persoalan sampah yang menggunung, warga Kel. Margasenang,
Kec. Margacinta, boleh bernapas lega. Paling tidak, mesin
pembakar sampah karya Ir. Sulistio mampu mengatasi
permasalahan sampah. Ditargetkan, dalam satu bulan, Kec.
Margacinta mampu mengatasi masalah sampah produksi rumah
tangga.

Warga Margasenang, khususnya RW 9, sudah mampu mengatasi
masalah sampah di lingkungannya. Selama dua bulan warga
sudah terbiasa mengolah sampah sendiri dengan menggunakan
mesin berupa tungku pembakar karya warga setempat, Ir.
Sulistio.

Camat Margacinta, Yayan Ahmad, saat menerima Tim Penilai
Lomba Kelurahan Tingkat Kota Bandung, Senin (16/5)
menyebutkan, penggunaan tungku pembakar sampah karya Ir.
Sulistio dapat menjadi salah satu solusi menangani
permasalahan sampah di Kota Bandung.

"Selain harganya yang relatif murah dan mudah
dipindah-pindah, cara penggunaannya pun sangat mudah dan
tidak banyak membutuhkan bahan bakar," ujar Yayan.

Hingga saat ini, menurut Yayan, dari 71 RW di Kec.
Margacinta baru di Kel. Margasenang warga mengolah sampah
dengan menggunakan tungku bakar. "Secara swadaya akan
diupayakan secepatnya minimal tiap RW memiliki satu tungku
bakar," ujar Yayan.

Hingga saat ini, tungku yang digunakan baru berupa tungku
bakar generasi 1 dan 2 yang untuk prosesnya dapat
menggunakan kayu bakar atau batu bara. Dalam waktu dekat,
tungku generasi ke-3 dengan proses yang dapat menggunakan
kompor blower dan asap yang dihasilkan sangat kecil, akan
segera digunakan.
Setiap tungku harganya relatif murah, tidak lebih dari Rp
600 ribu. Sementara untuk tungku generasi ke-3 harganya
bisa mencapai Rp 2 juta.

Sementara itu, Joko, Ketua RW 9 Kel. Margasenang
mengatakan, untuk proses pembakaran sampah yang dihasilkan
22 KK hanya diperlukan waktu dua hari. "Kami biasa
membakar setiap Rabu dan Minggu dengan satu kali proses
pembakaran sebanyak 50 kg sampah yang memakan waktu 2 jam.
Setiap hari dibakar 200 kg sampah," ujarnya.

Untuk biaya proses pembakaran, pihaknya mengumpulkan uang
kebersihan yang biasa disetorkan saat membayar listrik.
"Jadi selama ini, kami sudah sepakat dengan PD Kebersihan
untuk tidak membayar iuran karena biayanya kami alihkan
untuk memproses sampah sendiri," ujar Joko.

Sementara itu dr. Waskito M.P.M., salah seorang anggota
Tim Penilai Lomba Kelurahan Tingkat Kota Bandung, yang
juga staf di Dinas Kesehatan Kota Bandung mengatakan,
untuk proses pembakaran sampah menggunakan tungku bakar
karya Ir. Sulistio, dinilainya relatif aman. (A-87)***

Dari Saya

2007-04-08T12:32:00.000+07:00

Tempat ini saya pergunakan untuk mengumpulkan berbagai artikel yang berkaitan dengan tungku biomas dan gasifikasi biomas.

Semoga bermanfaat!

Tambah.